Il processo di trattamento delle bottiglie di vetro consiste nel fatto che, dopo la ricottura della bottiglia di vetro, l'emulsione di monostearato, polietilene, acido oleico, silano, silicone o altro polimero viene spruzzata in una nebbia, che si attacca alla superficie della bottiglia di vetro a una certa temperatura (la temperatura della bottiglia dipende dal materiale spruzzato, circa 21 ~ 80 gradi) per formare uno strato protettivo con resistenza all'usura e lubrificazione.
Il rivestimento a caldo della bottiglia di vetro di processo viene eseguito dopo la formatura della bottiglia e prima del trattamento di ricottura. Quando la bottiglia di vetro di processo viene raffreddata lentamente a 500 ~ 600 gradi, l'agente di rivestimento metallico viene spruzzato sulla superficie del contenitore per formare una pellicola protettiva di un certo spessore, che aumenta la resistenza della superficie di circa il 30% e può far resistere la bottiglia al lavaggio con acqua e al lavaggio a lungo termine.
Il film idrofobico e la polimerizzazione di polisilossano organico (Si02) possono essere formati utilizzando un rivestimento di evaporazione del silicone o un'impregnazione con silicone sulla superficie del vetro. Un film di silicio collegato a una superficie di vetro da un legame di silicio comune. Dopo il trattamento termico, i gruppi organici saranno volatilizzati e il film di ossido di silicio rimanente può essere riempito nella crepa, e l'idrofobicità può evitare la diffusione del mezzo attivo nella crepa e la crepa superficiale è guarita, non solo la resistenza e la stabilità chimica del vetro sono migliorate, ma il vetro ha anche speciali proprietà ottiche e resistenza agli urti.
